A nano-oxidból készült üveg szénelektróda számos tulajdonsággal rendelkezik, mint például az akkumulátorok jó stabilitása, nagy vezetőképesség, nagy tisztaság, nincs gáz az Essence elektródában.Könnyű felületregenerálás, kis hidrogén- és oxigénpotenciál, olcsó ár, stb. Azonban általánosabban mondják ezeket, tehát milyen konkrét hatásai vannak a magnézium-oxidnak a lítium akkumulátorokban?
Először is válasszon egy 10-100 g/l átmérőt, 10-100 g/L átmérőt 0,05-10 μm TiO2, SiO2, Cr2O3, ZrO2, CeO2, Fe2O3, BaSO, M szilárd szilárd részecskék, stb. között;A lítium-ionként készült anyagok jó töltési és kisütési hatékonysággal, nagyobb kapacitással és stabil keringési teljesítménysel rendelkeznek.
Másodszor, a lítium akkumulátor pozitív anyaga, a nano-magnézium-oxid, mint vezető adalékanyag, rögzítési okokból magnéziummal adalékolt lítium-vas-mangán-foszfátot hoz létre, és tovább alakítja a pozitív elektród anyagának nanoszerkezetét.A tényleges kisülési kapacitása eléri a 240 mAh/g-ot.Ez az új típusú pozitív elektródaanyag a magas energia, a biztonság és az alacsony árak jellemzőivel rendelkezik.Alkalmas folyékony és kolloid lítium-ion akkumulátorokhoz, kis és közepes méretű polimerekhez, különösen nagy teljesítményű akkumulátorokhoz.
Ezután optimalizálták a spinel-manganát lítium akkumulátor kapacitását és ciklusteljesítményét.A lítium-ion akkumulátor-elektrolitban, pozitív anyagként a spinell lítium-manganátot, nano-magnézium-oxidot adnak savtalanítóként a sav eltávolítására, a hozzáadott mennyiség az elektrolit tömegének 0,5-20%-a.Az elektrolit savtalanításával a HF szabad sav tartalma az elektrolitban 20 ppm alá csökken, ami csökkenti a HF oldódását LiMn2O4-re, és javítja a LiMn2O4 kapacitását és ciklusteljesítményét.
Végül az első lépésben a nano-magnézium-oxidot pH-szabályozóként összekeverik lúgos oldattal és ammóniaoldattal, mint komplexképző szerrel, majd hozzáadják kobalt- és nikkelsókat tartalmazó vegyes vizes oldathoz a Ni-CO komplex-hidroxidok együttes kicsapása céljából. .
A második lépésben lítium-hidroxidot adunk a Ni-CO kompozit hidroxidhoz, és a kezelési keveréket 280-420 °C-ra melegítjük.
A harmadik lépésben a második lépésben keletkező terméket hőkezelésnek vetik alá 650-750°C-os környezetben, ami az együttes kicsapás idejéhez kapcsolódik.A lítium-kompozit oxid átlagos részecskemérete csökken, vagy a térfogatsűrűség ennek megfelelően nő.Ha lítium-kompozit oxidot használnak anód aktív anyagként, nagy kapacitású lítium-ion másodlagos akkumulátort lehet kapni, és a magnézium-oxid tényleges mennyisége az adott képlettől függ.
Feladás időpontja: 2023. január 10